國家級綠色制造企業(yè)的評選旨在以科技創(chuàng)新為引領，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化改造。由各級工信部門逐級上報，工信部進行最終評定，遴選出實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的“綠色工廠”，可謂是“優(yōu)中選優(yōu)”。

作為專業(yè)從事高端聚丙烯腈基碳纖維及其復合材料生產(chǎn)、研發(fā)的國家高新技術企業(yè)，鋼科公司積極倡導綠色制造理念，全面推行企業(yè)綠色化發(fā)展。在設計、建設、生產(chǎn)、經(jīng)營，以及產(chǎn)品應用等方面，始終秉持節(jié)能、低碳、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展原則，將綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟當做主基調(diào)，以創(chuàng)新推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在設計建設階段，公司精心規(guī)劃用地，選用低能耗、高效率設備，通用設施全部實現(xiàn)節(jié)能化。

生產(chǎn)過程中，公司引入多項行業(yè)新技術和新工藝，其中“清除聚合釜內(nèi)聚合物凝膠掛料的方法及裝置”等創(chuàng)新技術達到國內(nèi)領先水平，并全部擁有自主知識產(chǎn)權。生產(chǎn)原料全部實現(xiàn)無害化，公司設計的廢丙烯腈回用路線，實現(xiàn)了對廢丙烯腈的100%回收利用，二甲基亞砜回收系統(tǒng)，回收的亞砜純度達99.95%以上，可直接用于后續(xù)反應，二甲基亞砜回收率達到95%以上。

在鋼科公司，每年的節(jié)能周、低碳日、環(huán)境日，公司都會開展形式多樣的宣傳活動，營造綠色低碳生產(chǎn)生活的氛圍。2022年，公司成立了綠色工廠、“零碳”工廠創(chuàng)建工作組，制定了實施綠色工廠創(chuàng)建方案，建立領導小組，搭建綠色工廠管理機構，明確分工職責，以技術創(chuàng)新推動節(jié)能減排、綠色發(fā)展。技術人員聞“新”而動、逐“綠”而行，對聚合產(chǎn)線實行蒸汽節(jié)能改造，增加汽水混合器優(yōu)化聚合蒸汽用量，實現(xiàn)減少蒸汽消耗728噸/年；實施氧化換熱新風再利用，每年可節(jié)約450萬kWh電耗；根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整工藝用水量，實現(xiàn)節(jié)約循環(huán)水用量34萬m3/月；對2臺鍋爐進行低氮燃燒改造，實現(xiàn)氮氧化物減排9.9噸/年。

2022年北京冬奧會，由鋼科公司TG800碳纖維為主要增強材料的國產(chǎn)低風阻高可靠雪車一經(jīng)亮相立刻“圈粉”無數(shù)。世界最大跨度、國內(nèi)首座使用碳纖維斜拉索車行橋——聊城興華路跨徒駭河大橋的斜拉鎖中也運用鋼科公司的碳纖維材料，實現(xiàn)國產(chǎn)碳纖維應用技術的重大突破。碳纖維作為一種高性能材料，在綠色低碳發(fā)展中扮演著重要角色，其輕質(zhì)高強、耐腐蝕、耐高溫的特性使其在多個領域成為實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的不二選擇。

鋼科公司將入選“綠色工廠”當做新的起點，加緊攻關，持續(xù)發(fā)力，不斷拓寬應用領域，爭取更多產(chǎn)品應用于高壓儲氫瓶、核反應堆組件、光伏發(fā)電、風電葉片等領域。